Подобряване на ефикасността и устойчивостта при минимални разходи
Нагряването и охлаждането са основни функции в рафинерията и имат задълбочен ефект върху общата ефикасност и доходност на инсталацията. Решенията за пренос на топлина на Alfa Laval не само ви позволяват да увеличите максимално енергийната ефикасност на инсталацията си, а също така и да подобрите процесите си по отношение на капацитета на инсталацията, добива и качеството на продукта, продължителността на цикъла, потреблението на помощните инсталации и екологичната устойчивост – всичко при минимални инвестиционни разходи.
Ново ниво на ефективност
Нашите компактни топлообменници са ключов компонент в повечето наши решения. Те предлагат уникална комбинация от изключителна ефикасност на преноса на топлина, нисък пад на налягане и висока устойчивост на замърсяване.
Един топлообменник Compabloc може да замени до осем тръбни многопластови топлообменника, свързани серийно. Това означава, че площ за пренос на топлина, еквивалентна на 4000 m2 в решение с тръбен многопластов топлообменник, може да се инсталира на подово пространство от само 3 m2, с голямо влияние върху ефективността на процесите ви.
Повече от просто пестене с топлообменни
Ефективността на нашите топлообменници създава възможности за пълно преосмисляне и оптимизиране на всички видове процеси в рафинерията. Старите неписани правила вече не важат и можете да внедрите съществени промени в дизайна на процеса, които имат радикален ефект върху общата ефикасност, възвращаемостта на инвестициите на проекта и екологичната устойчивост.
Най-големите ползи се постигат когато се оптимизира целия процес, а не само отделни услуги на топлообменниците. Като комбинирате ноу-хау за процесите и опита на Alfa Laval с предимството от способностите на топлообменниците, създавате синергии със значителен положителен ефект.
Увеличите капацитета
Свързаните с оборудването проблеми, като захранващи помпи, изгорели нагреватели или крайни охладители, могат често да се разрешат чрез максимални подгряване на подаването, използване на възстановяване на енергия от горещи фракции с минимален пад на налягането на топлообменника.
Ограниченията в компресорните и вакуумните системи могат често да се преодолеят чрез увеличаване на капацитета за изпаряване при охлаждане/кондензиране с по-ефикасни топлообменници.
Времената за изплащане за проекти за подобряване на капацитета обикновено са под 12 месеца благодарения на високите генерирани стойности.
Подобряване на добива и качеството на продукта
По-ефективната сепарация при фракционирането и колоната за дестилиране увеличава добива и качеството на продукта. С нашите решения за кондензиране отведената в горната част пара може да се кондензира при минимално налягане на насищане и при най-ниското ниво на пад на налягане. Това позволява намаляването на налягането във флаш зоната на колоната, което води до по-добро разделяне между продукти с близки температури на кипене.
За допълнително увеличаване на добива от леки продукти кондензаторът може да се проектира с допълнителен капацитет за охлаждане, за да се сведе до минимум количеството тежки въглеводороди, изгубени като отпадъчен газ.
Времената за изплащане за този тип инвестиции обикновено са по-малко от 12 месеца.
Засилена енергийна ефективност
До 50% от експлоатационните разходи на рафинерията са за енергия. Това може да се намали с до 23% когато се внедрят решения Alfa Laval, които увеличават максимално възстановяването на енергия от нисък клас топлина. Пример за последното е когато енергията на изпаренията в горната част на колоната за производство на пара или технологична вода, котелът за подгряване подава вода или централно отопление.
По-голямото потребление на енергия от горещите фракции намалява товара на режимите за охлаждане, като генерира спестявания от потреблението на въздушния охладител или допълнителния воден охладител към въздушния.
Енергийно ефективните проекти често водят до подобрения на капацитета, добива и качеството на продукта, както и скъсяване на времената за изплащане до под 12 месеца.
Подобрете надеждността и жизнения експлоатационен цикъл
Когато Alfa Laval внедрява решения във вашите процеси, можете да сте сигурни, че те са технически доказани и проектирани въз основа на нашия широк опит в оптимизирането на рафинерии в цял свят.
Предлагаме решения, където техническият риск не съществува или е добре изчислен и на приемливо ниво. Това предотвратява застрашаване на надеждността на вашата инсталация, когато е в ход подобряване на ефикасността на вашите процеси.
Въз основа на препоръките на Alfa Laval и нашата пълна ангажираност с подкрепа и проследяването на инсталирането, експлоатацията и поддръжката на нашите решения, ние сме сигурни, че получавате най-високата достъпност и най-ниските разходи за експлоатационния живот на новата ви инвестиция.
Намаляване на капиталовите разходи до минимум
Внедряването на решения Alfa Laval при оптимизиране на проекта на процеса намалява също така изискванията за скъпо технологично оборудване, като пещи, вторични изпарители, крайни охладители, блокове за студопроизводство, парни котли, охлаждащи водни системи, компресори, вакуумни системи и помпи, което води до значителни спестявания на разходи.
Новата инвестиция използва модулен дизайн със значително намаляване на разходите за инсталиране и транспортиране поради минималната заемана площ и наводнено тегло.
Подобрете екологичната устойчивост
По-високата енергийна ефективност на вашите процеси намалява потреблението на гориво и пара в инсталацията, което на свой ред води до по-ниски емисии CO2. Освен положителния ефект върху околната среда, това може също да подобри печалбата, ако инсталацията ви работи в система за търговия с емисии. Може да ви осигури и решения за получаване на разрешение за експлоатация. Ако отговаряте на условията за правителствено финансиране за проекти за намаляване на емисиите CO2, това може да ви помогне да подобрите възвращаемостта на инвестициите на вашия проект.
Решенията на Alfa Laval се използват също за максимално увеличаване на ефективността от възстановяване на сяра и устройства за улавяне на въглерод. Освен това нашата оптимизация на процесите ще сведе до минимум тежките въглеводороди в отпадъчния газ.
Компактни топлообменници в сравнение с тръбни многопластови топлообменници
- 3-5 пъти по-висока ефикасност на преноса на топлина
- До 3 °C (5,4 °F) температура на горещия или студения подход
- До осем тръбни многопластови топлообменници, свързани серийно, могат да се заменят от един топлообменник Alfa Laval
- 80-90% по-ниско наводнено тегло
- Много по-нисък пад на налягане при възстановяването на топлина и услуги за кондензиране
- До три пъти по-дълга работа между почистванията за услуги със силно замърсяване
20% по-висок капацитет
Канадска рафинерия инсталира Alfa Laval Compabloc като комбиниран топлообменник за подаване на изтичаща течност със своите 22 kbbl/ден блок за хидрообработка на нафта от крекинг. Това увеличава подгряването на подаването на реактора и намалява натоварването на подаващата помпа, което води до над 20% по-висок капацитет. Инвестицията се изплаща за по-малко от 12 месеца.
2 200 000 USD спестявания на енергия на година
Шведското дружество за рафиниране Preem замени четири тръбни многопластови топлообменника в 220 kbbl/ден CDU подгряващ подаващ механизъм в рафинерията в Lysekil с един Alfa Laval Compabloc. Това увеличи възстановяването на енергия от 15,6 на 22,6 MW, намали разхода за гориво с 2,2 MUSD/година и намали емисиите CO2 с 14 600 тона/година.
1 150 000 USD спестявания от проекта
Рафинерия в САЩ разработи охлаждащ контур за нов блок за алкилиране 12 kbbl/ден около Alfa Laval Compabloc. Това направи възможно намаляването на налягането на кондезиране с над 1 bar, в сравнение с решението с тръбен многопластов топлообменник, което на свой реда намали разходите на компресора с 1 500 000 USD. Дори ако цената за топлообменника се повиши за този модел, нетните спестявания са 1 150 000 USD.
Подобрен добив и качество
Европейска рафинерия смени четири тръбни многопластови OVHD кондензатора за 120 kbbl/ден CDU с два Alfa Laval Compablocs с нисък пад на налягане. Това направи възможно намаляването на налягането във флаш зоната с 0,3 bar, намалявайки температурата на 95% нафтата с 10 °C (18 °F) и увеличавайки разделянето нафта/керосин с 5 °C (9 °F).