Има широка гама индустриални пластинчати топлообменници, които могат да се използват във всички видове отрасли. Броят на типоразмерите, материалите за пластини и уплътнения и наличните опции са огромни.
Многообразието на индустриалната линия позволява да се проектират и конфигурират за приложения, обхващащи от относително прости режими с ниски изисквания до високовзискателни режими с най-високите изисквания както по отношение на ефективността, така и към документацията. Продуктите се използват за отопление, охлаждане, възстановяване на топлина, кондензация и изпаряване.
Научете повече за ползите от GPHE в сравнение тръбно-корпусните топлообменници
Площта на топлопредаване на топлообменник в уплътнена рамка се състои от редица гофрирани пластини, сглобени между рамката и притискащите плочи, които запазват проектното налягане. Уплътняването между пластините е направено от уплътнения. С цел постигане на най-голямата топлопроизводителност и на най-малка температурна разлика, флуидите обикновено протичат в насрещен поток през топлообменника.
Предлагаме промишлена полузаварена линия с различни дълбочини на пресоване, шевронни ъгли и различни форми на гофриране, които са внимателно проектирани и подбрани за постигане на оптимална производителност. CurveFlow™ и площта за разпределение, модел шоколадови блокчета, са две налични конструктивни характеристики, които гарантират равномерното разпределение на флуидите по цялата пластина. Резултатът е, че цялата повърхност на топлопредаване е напълно оползотворена и се избягват застояли зони, които могат да доведат до замърсяване.
Голямото завихряне на потока между пластините води до по-голямо топлопредаване, последствието обаче е спад на налягането. Нашите топлоинженери-проектанти могат да ви помогнат да проектирате и изберете модела и конфигурацията, които са подходящи за нуждите на вашето приложение, така че да ви осигури максимална топлопроизводителност и да намали до при минимум спада на налягането.
Важно е да разберем, че всички уплътнени топлообменници не са едни и същи. Подчертаните по-долу характеристики са важни компоненти, които трябва да се търсят в GPHE, а когато се комбинират, тези характеристики често предлагат увеличени ползи като намалени общи експлоатационни разходи, по-висока енергийна ефективност и увеличена безопасност на персонала.
Една от най-важните характеристики на пластинчатия топлообменник, площта за разпределение, гарантира пълно използване на зоната за пренос на топлина и свежда до минимум замърсяването.
Неефикасна зона на разпределение с неравномерен поток причинява лошо разпределение и натрупване на замърсяване.
Уплътнение без лепило с отлично центриране, което осигурява перфектно уплътнение и безпроблемно техническо обслужване. Захващането към пластината се подобрява с помощта на пет точки на захващане.
Други дизайни уплътнения, като уплътнения със защракване, имат само една точка за защракване към пластината. Ако тази една точка се изгуби, няма функция за закрепване на уплътнението.
Залюляващите се опорни крака могат лесно да се залюлеят настрани за обслужване, което позволява бързо и лесно отваряне на устройството при запазване на сеизмичния рейтинг.
Повечето пластинчати топлообменници имат опорни крака, които са захванати с болтове или заварени към рамката и/или напорната пластина. Тези опорни крака най-вероятно ще се заклещят и трябва изцяло да се отстранят за обслужване.
Воденето по ъглите държи пластините подравнени в целия пакет пластини по време на затваряне на топлообменника. Пластините са проектирани с ъгли, които водят пластините докато застанат на позиция и помагат за стабилизиране на пакета от пластини по време на процедурата за затягане.
Липсата на правилна система за подравняване може да позволи на пакета от пластини да се движи във всяка посока, което води нестабилни пакети от пластини с проблеми с течове.
Напорната пластина трябва лесно да се движи и плъзга по носещата шпилка, за да има достъп до напорната пластина. Най-често срещаното решение е ролка върху носещата шпилка, което улеснява и спестява време при провеждане на обслужване. Ролката трябва да е изработена от метал, за да носи тежестта на напорната пластина.
Механичното решение на ролката може да е повече или по-малко здраво. Рискът води до това напорна пластина да се смачка и да не може да се движи, когато е време за провеждане на обслужване.
Устройство между главата със затягащите болтове и рамката, което намалява силите на триене и прави обслужването по-лесно.
Отварянето и затварянето на PHE без лагерни кутии отнема време и увеличава риска от увреждане на боята, което може да доведе до повреда от корозия.
Поддържа пластините подравнени по време на затваряне на топлообменника, което улеснява обслужването.
Много системи за подравняване не затварят вертикалната междина между носещата шина и пластината, което води до вълнисти пакети пластини с проблеми с течове.
Пластинчатите топлообменници имат съществена роля в повечето приложения. Ако не функционират добре, това може да доведе до ниско качеството на продукта, намалена безопасност и повишени разходи за енергия. И ако възникне неизправност, това може да доведе до скъпо струващ престой и големи загуби в производството. Това прави изключително важна редовната поддръжка, както и правилното й изпълнение.
