Индустриалните полузаварени уплътнени пластинчати топлообменници се използват, когато уплътненията не са подходящи за някой от технологичните флуиди. Полузаварените топлообменници GPHE могат също да имат по-високо проектно налягане спрямо напълно уплътнените пластинчато-рамкови топлообменници.
При полузаварените топлообменници охлаждащият флуид тече по лазерно заварени уплътнени канали на пластината, а в срещуположния канал тече точна луга в уплътнени канали.
Полузаварените топлообменници GPHE се използват в приложения за изстудяване като:
Площта на топлопредаване на топлообменник в уплътнена рамка се състои от редица гофрирани пластини, сглобени между рамката и притискащите плочи, които запазват проектното налягане. С цел постигане на най-голямата топлопроизводителност и на най-малка температурна разлика, флуидите обикновено протичат в насрещен поток през топлообменника.
Уплътняването между пластините на промишлената полузаварена линия се прави чрез редуване на лазерни заварки и уплътнения. Лазерно завареният канал позволява използване на флуиди, които не са съвместими с нормалните уплътнения, но също така позволява по-високо проектно налягане от топлообменниците изцяло в уплътнена рамка. Освен това уплътнителната система RefTight™ на Alfa Laval гарантира еднаква уплътнителна сила върху цялото уплътнение.
Предлагаме промишлена полузаварена линия с различни дълбочини на пресоване, шевронни ъгли и различни форми на гофриране, които са внимателно проектирани и подбрани за постигане на оптимална производителност. CurveFlow™ и площта за разпределение, модел шоколадови блокчета, са две налични конструктивни характеристики, които гарантират равномерното разпределение на флуидите по цялата пластина. Резултатът е, че цялата повърхност на топлопредаване е напълно оползотворена и се избягват застояли зони, които могат да доведат до замърсяване.
Голямото завихряне на потока между пластините води до по-голямо топлопредаване, последствието обаче е спад на налягането. Нашите топлоинженери-проектанти могат да ви помогнат да проектирате и изберете модела и конфигурацията, които са подходящи за нуждите на вашето приложение, така че да ви осигури максимална топлопроизводителност и да намали до минимум спада на налягането.
Индустриалната полузаварена линия може да се конфигурира по редица начини. Анимацията показва едноходова конфигурация на изцяло уплътнен пластинчато-рамков топлообменник. Принципът на потока на полузаварен топлообменник е същият. Разликата е, че всеки втори канал е уплътнен с лазерна заварка вместо с уплътнение. Многоходов с 2 или повече хода от всяка страна също е възможен.
Важно е да разберем, че всички уплътнени топлообменници не са едни и същи. Подчертаните по-долу характеристики са важни компоненти, които трябва да се търсят в GPHE, а когато се комбинират, тези характеристики често предлагат увеличени ползи като намалени общи експлоатационни разходи, по-висока енергийна ефективност и увеличена безопасност на персонала.
Уплътняващата заварка се разполага отделно – извън пръстеновидното уплътнение, което гарантира равномерна уплътнителна сила по цялото уплътнение на отвора на порта, което гарантира висока ефективност през заварения канал.
Уплътнителната заварка често се поставя вътре в уплътнителния канал. Това, в комбинация с неравномерния канал в отвора на порта, може в крайна сметка да доведе до неизправност на уплътнението.
Една от най-важните характеристики на пластинчатия топлообменник, площта за разпределение, гарантира пълно използване на зоната за пренос на топлина и свежда до минимум замърсяването.
Неефикасна зона на разпределение с неравномерен поток причинява лошо разпределение и натрупване на замърсяване.
Уплътнение без лепило с отлично центриране, което осигурява перфектно уплътнение и безпроблемно техническо обслужване. Захващането към пластината се подобрява с помощта на пет точки на захващане.
Други дизайни уплътнения, като уплътнения със защракване, имат само една точка за защракване към пластината. Ако тази една точка се изгуби, няма функция за закрепване на уплътнението.
Модел M10-BW
Модел MK15-BW
Пластинчатите топлообменници имат съществена роля в повечето приложения. Ако не функционират добре, това може да доведе до ниско качеството на продукта, намалена безопасност и повишени разходи за енергия. И ако възникне неизправност, това може да доведе до скъпо струващ престой и големи загуби в производството. Това прави изключително важна редовната поддръжка, както и правилното й изпълнение.