Филтрация и третиране – проблеми и решения

Филтрация, третиране и предварително опаковане

Двете основни технологии за крайна филтрация на бирата са чрез диатомит и мембранна филтрация с кръстосан поток. Развалянето, запушването и управлението на отпадъците са някои от проблемите, пред които са изправени пивоварите.

Производството на диференцирани продукти – от безалкохолни и силни бири до производни продукти с отличителен вкус – се увеличава. Нашето портфолио от модули за смесване, карбонизация и отстраняване на алкохола предлага ефективни начини за надеждно и гъвкаво производство на нови и уникални продукти за настоящите и бъдещите ви клиенти.

Пастьоризацията или стерилната филтрация преди опаковането премахват микроорганизмите за подобряване на срока на годност, вкусовите качества на продукта и безопасността. Предлагаме решения, които правят това ефективно по по-устойчив начин.

• Запушване на филтъра с диатомит по време на филтрация
• Високо потребление на диатомит
• Кратки цикли на филтрация при филтри с кръстосан поток

• Серия сепаратори BREW на Alfa Laval

• Стабилно и ниско съдържание на твърди частици при изхода на сепаратора
• Отстраняването на твърдите частици чрез центрофугиране намалява общото потребление на диатомит и натоварването по време на филтрация
• Свежда до минимум микронизирането на частиците в бирата, като намалява запушването на филтъра и позволява по-дълги цикли на филтриране

• Кратък срок на годност на продукта
• Повторно заразяване

• Филтърни системи, включващи проектните системи на Alfa Laval Pall/Sartorius Stedim Biotech®

• Пълно отстраняване на микроорганизмите

• Окисление по време на филтрация

• Модули за деаерация на вода Aldox на Alfa Laval

• Деаерираната вода в трансферните линии между варенетата предотвратява окисляването

• Големи разходи за управление на отпадъците

• Декантатори на Alfa Laval

• По-лесно управление на отпадъците от диатомит с отстранената течност, което го прави по-сух и по-лек

• Получаване на бира в границите на спецификацията

• Смесителни модули на Alfa Laval:
  • Смесителен модул Alex на Alfa Laval
  • Alfadose на Alfa Laval
  • Carboblend на Alfa Laval
• Ротационен струен смесител на Alfa Laval

• Гарантирана точност при смесване, дозиране и карбонизация

• Необходимост от производство на нискоалкохолна бира

• Модул за отстраняване на алкохол Lowal на Alfa Laval (базиран на филтрация с кръстосан поток RO/NF (обратна осмоза/нанофилтрация))

• Няма топлинно въздействие върху продукта
• Производство на нискоалкохолна бира (<0,5% v/v)

• Необходимост от производство на безалкохолна бира

• Модул за отстраняване на алкохол на Alfa Laval (базиран на стрипинг с пара при частичен вакуум)

• Производство на безалкохолна бира (<0,05% v/v)
• Еднородност на продукцията
• Отстраненият алкохол може да се използва отново като съставка в други приложения

• Запазване на необходимия срок на годност и риск от повторна инфекция
• Високо потребление на енергия

• Модул за стерилна филтрация на бира на Alfa Laval
• Модул за пастьоризация на бира Flexitherm на Alfa Laval

• Премахване на микроорганизмите в бирата
• Удължен срок на годност на продукта
• С Flexitherm до 95% възстановяване на енергията и намалени оперативни разходи (с до 80%) в сравнение с традиционния тунелен пастьоризатор
• С модула за стерилна филтрация на бира студеният процес изисква минимално количество енергия